當(dāng)空壓機(jī)管道出現(xiàn)爆管時(shí)，可以采取以下措施來(lái)解決：

1. 緊急停機(jī)：立即停止空壓機(jī)運(yùn)行，以防止進(jìn)一步的損壞和安全問(wèn)題。
2. 切斷氣源：關(guān)閉相關(guān)的閥門(mén)，切斷管道中的壓縮空氣供應(yīng)。
3. 釋放壓力：緩慢打開(kāi)放空閥等裝置，將管道內(nèi)殘留的壓力安全釋放掉。
4. 檢查受損情況：仔細(xì)檢查爆管的位置、范圍以及周邊設(shè)備和管道的受損情況，評(píng)估影響程度。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理爆管產(chǎn)生的碎片、泄漏物等，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
6. 修復(fù)或更換管道：根據(jù)損壞情況，對(duì)受損的管道部分進(jìn)行焊接修復(fù)或直接更換新的管道及連接部件。
7. 檢查系統(tǒng)：全面檢查整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)，包括其他管道、閥門(mén)、過(guò)濾器等，看是否存在潛在問(wèn)題或隱患，一并進(jìn)行處理。
8. 重新調(diào)試：修復(fù)完成后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)試，確保壓力、流量等參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定。
9. 分析原因：深入分析爆管的原因，可能是管道老化、壓力異常、安裝不當(dāng)、材質(zhì)缺陷等，以便采取針對(duì)性措施避免再次發(fā)生。
10. 加強(qiáng)維護(hù)：加強(qiáng)日常對(duì)空壓機(jī)管道和整個(gè)系統(tǒng)的維護(hù)管理，定期檢查、保養(yǎng)和檢測(cè)。